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汽车制造业中数控机床的应用-东莞数控车床加工

文章作者:东莞数控车床加工 发表时间: 浏览次数:

[导读:]现今的汽车生产,新产品的开发周期不断缩短,底也不断降低,有资料显示,十年上需要四年开发周期的汽车产品;今天只需要两年就可以完成。除了汽车制造商采取应用了先进的新产品开发方法,虚拟制造,同步工程等先进开发 技术实现 外,很要紧的一点是得益于为汽车制造供给制造装备..
汽车制造业中数控机床的应用-东莞数控车床加工

汽车制造业中数控机床的应用
现今的汽车生产,新产品的开发周期不断缩短,底也不断降低,有资料显示,十年上需要四年开发周期的汽车产品;今天只需要两年就可以完成。除了汽车制造商采取应用了先进的新产品开发方法,虚拟制造,同步工程等先进开发 技术实现 外,很要紧的一点是得益于为汽车制造供给制造装备的设备供应商的努力,尤其是这些设备供应商供给了各种数控机床,这些数控机床允许汽车制造商以最快的速度供给满足环境需求的产品。

数控机床分类与性状

数控机床有很多种;从大类上分,有专用数控机床,有通用数控机床;从加工品种上分,有加工壳体类的数控铣床、加工心,有加工轴类的数控车床、车削心,凸轮数控磨床等;从加工的把握要旨上分,有单轴数控的数控砂带抛光机,有五联动的数控切齿机、数控滚刀磨;从把握的复杂性上分,有简易数控,有多通道数控;从驱动方式上分,有步进电动机,有直流伺服电动机,有交流同步伺服电动机,有交流异步伺服电动机,有直线电动机;从主轴驱动方式上分,有直流主轴电动机,有交流主轴电动机,有交流电主轴;从地位反馈方式上分,有全闭环反馈,有半闭环反馈,有开环把握等等。

数控机床的良好柔性.高调整、加工精度高,早就被汽车制造者关注,60年代就开始进军汽车零部件生产区域。由于其底高,系统功能及效率不理想,而一直没有得到广泛应用。进入二十世纪九十年代,伴随着环境竞争的加剧;多品种生产较小限度满足环境的多样化需要,直到满足每一位用户的需要,成为汽车制造者追求的倾向,以数控机床为主体的柔性制造单圆,被大量使用。当今数控机床的细节发展方向有两个:

高速数控机床,以高速度来达到高效率。目上的万国水平是主轴转速≤25000rpm,加、减速度≤2.5g,快速移动≤160m/min,要达到这个新的水平,数控机床的驱动、机器传动、机器结构、刀具都要有很大的改进。机床的主轴必须使用电主轴,主轴承一般采取应用陶瓷轴承,难点是冷却、润滑,使用寿命一般20,000h。驱动一般采取应用直线机电加线性导轨(也有用静压导轨的),90m/min,1g的机床也有用大螺距双滚珠丝杆预张紧Plan的双伺服机电驱动的。机器结构一般采取应用框架箱式结构。刀具采取应用高硬度高耐寒刀具,刀柄采取应用HSK对柄。

以数控机床专机化或者是专用机床数控化来解决柔性和高效率的矛盾。目上,泰西汽车生产大多采取应用由高速加工心组成的敏捷生产系统,这种系统可以100百分比的柔性混流多品种生产,由多个称作岛式的柔性加工单圆组成,每个岛由多台同类机床及将机床连接起来的机器手组成,采取应用带电子贮存器的随托盘与机床进行信息交换。值得care的是这些设备供应商不单把握了设备制造的专有 技术实现 ,而且都非常重视汽车制造手工制作流程的开发,他们能够向用户供给交钥匙工程,拥有自己的系统开发能力。机床的可靠性指标极为先进,单机开动率达98百分譬喻该。采取应用这种生产系统,汽车制造厂家的新产品的工业化投放周期大大缩短。

经过二十接连许多年的改革开放,在国内汽车零部件制造区域,数控机床的使用越来越广泛。但大多是从欧,美,日进口机床,泰西日机床的特点是:可靠性好,易于 障率低;人机界面的策划重视亲民化;带有主动测量及补偿系统;可以供给带自动上下料装置加工单圆;机床策划模块化。而国产数控机床厂家虽然不少,但从品种看,仍然是低层次的通用数控车床较多,对于适合大批量汽车发动机,变速箱,底盘主要零部件的多轴数控加工心,品种少,并且大多没有经受大批量生产考验。

为了使国产数控机床尽快大规模进入汽车制造业,我认为国产数控机床制造商应着力提高自身能力,主要有以下几关键:

要建立自身的汽车零部件的制造手工制作能力,针对汽车零部件制造的要旨开发产品。逐步形成系列化、模块化的数控机床产品,满足汽车零部件制造生产的需要。

要重视朕线设备的开发(输送装置,托盘等),数控机床制造商作为汽车零部件加工线的主机供应商,不单要重视主机的策划制造,还要高度重视构成现代敏捷柔性单圆的各要素的开发,如机器手,输送装置等。因为这些装置的可靠性影响了生产线的开动率。而开动率对于大规模生产的汽车工业是非常要紧的。

拥有整线辅机的配套能力。由于交钥匙工程的要旨,作为,曾承包商还要care建立自己整线承包工程的长期合作伙伴如专用清洗机等,因为,配套设备制造商的能力也影响整线承接能力。

提高整线自动化策划能力,现代汽车零部件制造已进入敏捷生产时代,自动化信息系统策划的合理与否,决定了生产系统的正常运行。它是高高技术 技术实现 在汽车零部件制造关键的应用。是现代数控机床系统供应商的主要合作力所在。

建立有效的用户小case反馈机制;树立用户至上的观念,建立快速效劳系统;汽车生产是大批大量生产,对生产设备的维护及维修要及时。及时有效的效劳增强了集团合作力;再是有利机床产品味量的改进提高。

重视机床可靠性策划,机床的可靠性主要由可靠的机床制造体系保证的,必须重视制造过程的质料把握;保证制造过程的一致性对于机床制造业是很要紧的。

利用开放及与万国交往的有利机遇;吸收消化,建立与万国同步的机床准则。

重视与数控系统厂家的交流合作,适时地开发具有自己知识产权的数控系统,该数控系统应该是开放式的,能较小限度满足汽车零部件制造需要。

建立可靠的机床制造系统,信守合同,重视交货期。

在国第八届万国机床展览会上,有一批国产设备厂家已经展出了自己的新产品,如东风设备厂生产的PM400II高速加工心,大连亿达日平,沈阳数控等厂家展出的加工心比较适合发动机变速箱壳体类零件的加工,南京二机床,重庆机床厂生产的数控该艺机,数控插齿机,数控剃齿机适合变速箱齿轮齿形加工,还有很多其他的数控机床厂家也都展出了很多种数控机床产品。相信国产数控机床制造商只要真正树立以用户为心的环境观念,坚持持续改进的思想,完全有能力制造出满足汽车制造生产要旨的高质料准则的数控机床及柔性制造系统,国内汽车制造商完全用吾们自己的数控机床制连闯产汽车已指日可持了。
 

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