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数控车床加工特点及其应用

文章作者:数控车床加工 发表时间: 浏览次数:

[导读:]数控车床加工特点及其应用 一、序言 数控车床已越来越多的应用于现代制造业,并发挥出普通车床无法比拟的优势,数控车床主要有以下几特点
数控车床加工特点及其应用

数控车床加工特点及其应用
一、序言

数控车床已越来越多的应用于现代制造业,并发挥出普通车床无法比拟的优势,数控车床主要有以下几特点:

1.传动链短,与普通车床相比主轴驱动不再是机电 皮带 齿轮副机构变速,而是采取应用横向和纵向进给分别由两台伺服机电驱动运动完成,不再使用挂轮、离合器等上卫部件,传动链大大缩短。

2.刚性高,为了与数控系统的高精度相匹配,数控车床的刚性高,以便适应高精度的加工要旨。

3.轻拖动,刀架(work台)移动采取应用滚珠丝杠副,摩擦小,移动轻便。丝杠两端的支承式专用轴承,其压力角比普通轴承大,在出厂时便选配好;数控车床的润滑部分采取应用油雾自动润滑,这些措施都使得数控车床移动轻便。

二、数控车床加工特点

1.自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度。数控加工过程噬洗输入的程序自动完成的,操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具,在加工过程中, 主要是观察和监督车床运行。但是,由于数控车床的 技术实现 含量高,操作者的墓悝劳动相应提高。

2.加工零件精度高、质料稳定。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高,较匆子 侄帽Vひ慌慵尺寸的一致性,只要手工制作策划和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质料把握。

3.生产效率高。数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,以是可以省区普通车床加工时的不少中点工序,如划线、尺寸检测等,减少了辅助时间,而且由于数控加工出的零件质料稳定,为下续工序带来方便,其综合效率明显提高。

4.便于新产品研制和改型。数控加工一般不需要很多复杂的手工制作装备,通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要旨较高的零件加工出来,当产品改型,更改策划时,只要改动程序,而不需要重新策划零装。以是,数控加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型供给了捷径。

5.可向更高等级的制造系统发展。数控车床及其加工 技术实现 是计算机辅助制造的底子。

6.初始斥资较大。这是由于数控车床设备费用高,首次加工准备周期较长,维修底高等圆素遭成。

7.维修要旨高。数控车床是 技术实现 密集型的机电一体化的典型产品,需要维修人员既懂机器,又要懂微电子维修关键的知识,再是还要配备较好的维修装备。

三、适合数控车床加工的零件

1.最适合多品种中小批量零件。随着数控车床制造底的逐步下降,Now不管是国内灰子 枪猓庸ご笈苛慵的环境也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如能缩短程序的调试时间和零装的准备时间也是可以选用的。

2.精度要旨高的零件。有于数控车床的刚性好,制造精度高,对刀精确,能方便的进行尺寸补偿,以是能加工尺寸精度要旨高的零件。

3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的质料、精加工余量及刀具角度一定的环境下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通车床是恒定转速,直径不同切削速度就不同,像数控车床具有恒线速切削功能,车端面、不同直径外圆时可以用同样的线速度,保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通车床很难做到。

4.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近,数控车床具有圆弧插补功能,可以加工各种复杂轮廓的零件。

四、数控车床的管理使用

数控车床的使用好坏既需要操作者的精心使用,又必须依靠科学的管理,完竣的管理制度、科学的生产模式是提高生产效率的有效手段。

1.建立健全完竣的管理制度,有效把握、监督数控车床相关人员的work,使车床的操作、运行全过程受控。

2.加强 技术实现 人员、 技术实现 工人管理人员的培训。数控加工的培训是一向长期的work,是一个不断提高的过程。通过培训手工制作人员可以编制更好简化的数控加工手工制作、简化程序、缩短加工时间; 技术实现 工人可以提高操作技能;管理人员可以更好了解数控设备的特点、过程把握,以现代生产管理愿景实施管理。

3.科学组织生产。改进停工待料,生产能力不平衡小case,提高数控车床的开动率,合理安排生产节拍,合理分配生产任务。利用零件加工的相似性,将待加工零件进行分类,易于 在手工制作编制、生产计划及调度中合理安排,提高设备生产能力的平衡度。科学的生产批次将极大限度的降低车床调整时间比例、零装准备时间比例,可提高批量效率。

4.为了发挥数控车床的价值,操作者必须正确的把握数控车床操作原则。按车床操作规程正确操作车床;按手工制作和程序要旨加工零件;加工上协调零件、刀具、压板等尺寸避免干涉和碰撞;提高 技术实现 素质,减少装刀、找正等非加工时间;正确维护保养各种辅具确保精度可靠。

五、结论

数控车床的应用已日益广泛,如何“管好、用好、维护好”数控车床已成为亟待解决的要紧小case。数控车床的使用不是easy的使用设备,是一相继属性很强的应用工程。只有科学的管理,充溢了解数控车床的特点,协调好各生产环节的平衡,才能真正发挥出它的经济效益。
 

 

 

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