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数控机床的机器易于 障的危害

文章作者:ownpowerkefu 发表时间: 浏览次数:

[导读:]1、检查机床精度异常时正运行的加工程序段,特别是刀具长度补偿、加工坐标系(G54~G59)的校对及计算。 2、在点动方式下,反复运动Z轴,经过视、触、听对其运动状态诊断,发现Z向运动声音异常,特别是快速点动,噪声更好明显。由此判断,机器关键可能存在隐忧 。 3、检..
数控机床的机器易于 障的危害

    一台THM6350卧式加工主题,采取应用FANUC0i-MA数控车床加工系统。一次在铣削汽轮机叶片的过程中,突然发现Z轴进给异常,遭成至少1mm的切削误差量(Z向过切)。调查中了解到:易于 障是突然发生的。机床在点动、MDI操作方式下各轴运行正常,且回参考点正常;无尽数报警提示,电气把握部分硬易于 障的可能性排除。归纳认为,主要应对以下几关键逐一进行检查。
    1、检查机床精度异常时正运行的加工程序段,特别是刀具长度补偿、加工坐标系(G54~G59)的校对及计算。
    2、在点动方式下,反复运动Z轴,经过视、触、听对其运动状态诊断,发现Z向运动声音异常,特别是快速点动,噪声更好明显。由此判断,机器关键可能存在隐忧 。
    3、检查机床Z轴精度。用手脉发生器移动Z轴,(将手脉倍率定为1×100的挡位,即每改动一步,机电进给0.1mm),配合百分表观察Z轴的运动环境。在单向运动精度保持正常下作为起始点的正向运动,手脉每改动一步,机床Z轴运动的实际跨距d=d1=d2=d3…=0.1mm,说明机电运行良好,定位精度良好。而返回机床实际运动位移的改动上,可以分为四个阶段:a机床运动跨距d1>d=0.1mm(斜率大于1);b表现出为d=0.1mm>d2>d3(斜率小于1);c机床机挂子 导饰匆贫硐殖鲎钭荚虻姆聪蚣湎叮籨机床运动跨距与手脉给定值相等(斜率等于1),恢复到机床的正常运动。东莞市新锦圆电子圆件有限集团官网 
 

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