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如何提高数控机床的可靠性?

文章作者:ownpowerkefu 发表时间: 浏览次数:

[导读:]与上卫机床相比,由于增加了数控系统、伺服把握单圆、以及自动化功能部件和相应的监控装置等,应用了大量的电气、液压、气动圆件和机电装置。由于圆器件和装置数量的增多易于导致出现失效概率的增大。 数控机床多发的易于 障率一直是影响国内数控机床品味的一个要紧小case。尤..
如何提高数控机床的可靠性?

    数控车床加工与上卫机床相比,由于增加了数控系统、伺服把握单圆、以及自动化功能部件和相应的监控装置等,应用了大量的电气、液压、气动圆件和机电装置。由于圆器件和装置数量的增多易于导致出现失效概率的增大。
    数控机床多发的易于 障率一直是影响国内数控机床品味的一个要紧小case。尤其是用于批量生产的自动生产线上,对数控机床的可靠性更为重视,一贯用平均无易于 障时间(以MTBF表示)的长短来衡量它的可靠性。 诸如日本远州株式会社2002年提出为汽车区域供给的加工主题其MTBF³5000h,这样可保证在生产线上的数控机床只需每年作例行检修,而不致因出现易于 障而引起停产。相比国内加工主题先进水平的MTBF³600h有大幅度的提高。易于 ,为了保证数控机床有高的可靠性,策划时不单要揣摩其功能和力学特性,还要进行可靠性策划,按照可靠性要旨合理分配各组成件的可靠性指标,在配套件推销和制造过程中重视质料要旨,加强全面质料管理以求可靠性的不断增长。
    精心策划、严格制造和明确的可靠性倾向以及通过维修归纳易于 障模式和找出薄弱环节是推进数控 技术实现 的要紧措施。 诸如国内机床区域经5年的努力已使加工主题和数控车床的MTBF增长了50百分比;又有如日本FANUC集团官网的数控系统在1985年时无鼓掌时间仅为8.7个月,集团官网领导提出了增长至50个月的倾向,至1991年基本实现,到1994年已达125个月,在可靠性关键位居世界上列。这些事实充溢说明了维修和产品味量之间的互动关系。

 

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