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数控车床加工professional 技术实现 工程师介绍车床加工知识

文章作者:ownpowerkefu 发表时间: 浏览次数:

[导读:]professional 技术实现 工程师介绍车床加工知识professional 技术实现 维修人员将霍尔圆件连接信号线重新更换下试车,易于 障得到排除,机床运行正常。
数控车床加工professional 技术实现 工程师介绍车床加工知识

数控车床加工professional 技术实现 工程师介绍车床加工知识

该数控车床在加工工件外圆时,外圆刀突然出现"扎刀",待操作人员按"复位"按钮退回参考点下,仔细检查:起首检查刀具是否松动或破损,检查下刀具完好;再者检查工件毛坯余量是否过大,经测量符合要旨;由易于 中途出现这一现象,可以肯定加工程序不会有小case;易于 操作人员又怀疑可能是"刀具补偿值"改错了,经重新对刀下,"刀具补偿值"与原来的一样;易于 障原因一时难以查出。

操作人员将机床系统复位下重新装夹另一个工件试车,结果运行正常。就在连续加工几个工件下,突然又出现同样的易于 障,再次经过如该 一系列的检查,易于 障原因仍然没有查出,末了找来了professional维修人员,经过与操作人员沟通下,维修人员起首测量机床系统输入电压和电流,结果均正常,怀疑可能是机器易于 障。

易于 手动试车,移动纵横向拖板、启动主轴、转动刀架,就在连续手动转动刀架时,突然发现刀架有些松动,在机床运行过程中并未自动锁紧,判断是刀架系统易于 障,可是在加工过程中出现易于 障下并未显示"报警号",易于 肯定是刀架机器易于 障。

维修人员将刀架拆卸下发现里边的1个弹簧定位反靠销断裂(数控电动四工位方刀架里边配有4个弹簧定位反靠销),在加工工件过程中,当毛坯余量稍大或硬度过高时,刀架转动到某一工位,未断裂的弹簧定位反靠销受力时,刀架可以自动锁紧,刀具车削正常,当刀架转动到某一工位,断裂的弹簧定位销受力过大时,刀架便不能自动锁紧,刀具车削时便出现如该 的易于 障。

易于 障处理

机床维修人员全面检查下,该刀架电器把握部分正常,属机器易于 障,经过更换掉断裂的弹簧定位反靠销下,安装好刀架重新试车,易于 障得到排除。

刀架连续运转或某刀位不停的易于 障现象及原因

车床在自动运行过程中,偶尔出现刀架连续运转或某刀位不停的现象,有时连续运转2~3个刀位下又停转锁紧了。当连续运转或某刀位不停时显示屏上出现"301"号报警(刀架易于 障),机床自动运行停止,当连续运转2~3个刀位停转锁紧下并未显示报警号,机床自动运行正常。

由于该易于 障是随机性的没有规律,以是不便于查找,维修人员检查下,判定属于电器把握易于 障。经过对刀架把握系统输出电压测量,结果正常,检测刀架把握系统继电器也正常。末了拆开刀架顶端的防护罩,逐根测量霍尔圆件信号线输入电压,结果发现1根信号线中点铜芯断裂,暂时由电线保护橡胶皮连接,当刀架转到某一地位时,电线保护橡胶皮受力拉紧,铜芯线两端无法正常接通,程序把握系统无法找到相应的刀号便出现"301"号报警。当机床复位下,手动方式将刀架转动到一定地位时,电线保护橡胶皮放松,铜芯线两端接通,刀架转动正常,不再出现报警号。

易于 障处理

经过数控车床加工professional 技术实现 维修人员将霍尔圆件连接信号线重新更换下试车,易于 障得到排除,机床运行正常。

综合归纳如该两例易于 障的查找及排除过程,吾们可以明确,数控机床易于 障不单仅发生在电气部分,也可能出Now机器部分。对于配备如该两种系统的数控车床,均属于半闭环把握系统,不具备机器易于 障反馈功能,在操作使用时,要加强日常维护和保养,出现易于 障下若未显示"报警号"很可能属于机器易于 障,维修时要细节检查机器部分,这对于维修人员来说,会更准确更及时地排除易于 障。

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