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数控车床加工数控加工必备知识

文章作者:ownpowerkefu 发表时间: 浏览次数:

[导读:]数控加工必备知识1)什么是顺铣?什么是逆铣?数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点?  顺铣:切削力F的水平分力Fx的方向与进给方向的f同样,这种铣削方式.  逆铣:切削力F的水平分力Fx的方向与进给方向的f相悖,这种铣削方式  顺铣特点:①易产生窜动,需要加顺铣机构.(因为..
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数控车床加工数控加工必备知识

数控加工必备知识
1)什么是顺铣?什么是逆铣?数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点?
  顺铣:切削力F的水平分力Fx的方向与进给方向的f同样,这种铣削方式.
  逆铣:切削力F的水平分力Fx的方向与进给方向的f相悖,这种铣削方式
  顺铣特点:①易产生窜动,需要加顺铣机构.(因为丝杠镙母之间的间隙)
  ②加工表面质料比逆铣高.(适用于精加工)逆铣特点:①work稳定性高,不需逆铣机构
  ②加工表面质料比顺铣低(刀具磨损很快)2》数控铣削加工时进刀﹑退刀方式有那些?答:退刀的方式主要有以下这些:
  1?沿坐标轴的Z轴方向直接进行进刀、退刀
  2?沿给定的矢量方向进行进刀或退刀
  3?沿曲面的切矢方向以直线进刀或退刀
  4?沿曲面的法矢方向进刀或退刀
  5?沿圆弧段方向进刀或退刀
  6?沿螺旋线或斜线进刀方式
  对于加工精度要旨很高的型面加工来说,应决定沿曲面的切矢方向或沿圆弧方向进刀、退刀方式,这样不会在工件进刀或退刀处留下驻刀痕迹而影响工件的表面加工质料。
  
2)细目铣刀进给路线时,应揣摩哪些圆素?
  答:进给路线包括平面内进给和深度进给两部分路线。对平面内进给,对外轮廓从切线方向切入,对凹轮廓从圆弧切入。在两轴联动的数控铣床上,对铣削平面槽行凸轮,深度进给有两种方法:一种方法是在xy或(yz)平面内来回铣削逐渐进刀到既定深度;另一种方法是先打一个手工制作孔,然下从手工制作孔进刀既定深度。
3)数控铣削加工时程序起始点﹑返回点和切入点﹑切出点的细目原则是什么?
  答:①起始点﹑返回点细目原则
  在同一程序中起始点和返回点最好要同样,如果一零件的加工需要几个程序来完成,so这几个程序的起始点和返回点也最好完全同样,以免引起加工操作上的麻烦。起始点和返回点的坐标值也最好设X和Y值均为零,这样能使操作方便。
  ②切入点决定的原则
  既在进刀或切削曲面的过程中,要使刀具不受损坏。易于 可言,对粗加工而言,决定曲面内的最高角点作为曲面的切入点。因为该点的切削余量较小,进刀时不易损坏刀具。对精加工而言,决定曲面内某个曲率比较平缓的角点作为曲面的切入点。因为在该点处,刀具所受的弯矩较小,不易折断刀具。
  ③切出点决定的原则
  主要揣摩曲面能连续完整地加工及曲面与曲面加工间的非切削加工时间尽可能短,换刀方便,以提高机床的有效work时间。对被加工曲面为开放型曲面,有曲面的两个角点可作为切出点,按如该 原则其一:若被加工曲面为封闭型曲面,则只有曲面的一个角点为切出点,自动编程时系统一般自动细目。(mastercam中有提示下刀点。能很方便的解决这些小case)
4)数控车床加工夹具决定:
  三爪卡盘、四爪单动卡盘夹具要按照加工工件的类行来决定,轴类工件的夹具有三爪卡盘、四爪单动卡盘
  、自动夹紧拨动卡盘、拨齿、顶尖、三爪拨动卡盘等。盘类工件的夹具有可调式卡爪和速度可调卡盘。(现多采取应用液压卡盘,装软爪加工物料)
5)什么是工序﹑工步?构成工序和工步的要素各有哪些?
  答:1.一个或一组工人,在一个work地对一个或再是对几个工件所连续完成的那一部分手工制作过程,称为工序。
  计划工序的按照是work地是否改动和work是否连续。
  2。在加工表面和加工工具不变的环境下,所连续完成的那一部分工序始末,称为工步。
6)什么是手工制作信息?手工制作信息包括哪些始末?
  答:手工制作信息是指通过手工制作处理下所获得的各种信息。
  这些信息有:手工制作准备刀具决定;加工Plan(包括走刀路线、切削用量等)及补偿Plan等各关键信息。
  加工实践经验的积累,是获得手工制作信息的有效途径。
  计划工步的按照是加工表面和工具是否改动
7)、数控车床加工手工制作的主要始末包括哪些?
  答:
    (1)决定并细目数控加工的始末;
  (2)豆沣件图进行数控加工的手工制作归纳;
  (3)零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的细目;
  (4)数控加工手工制作Plan的制定;
  (5)工步、进给路线的细目;
    (6)决定数控机床的类型;
  (7)刀具、夹具、量具的决定和策划;
  (8)切削参数的细目;
  (9)加工程序的编写、校验与修改;
  (10)首件试加工与现场小case的处理;
  (11)数控加工手工制作 技术实现 文件的定型与归档。
 

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