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数控车床加工的手工制作归纳

文章作者:ownpowerkefu 发表时间: 浏览次数:

[导读:]1、尺寸标注应符合数控加工的特点在数控编程中,一切点、线、面的尺寸和地位都是以编程原点为基准的。易于 零件图上最好直接给出坐标尺寸,或尽量以同一基准引注尺寸。2、几何要素的条件应完整、准确在程序编制中,编程人员必须充溢把握构成零件轮廓的几何要素参数及各几..
数控车床加工的手工制作归纳

被加工零件的数控车床加工手工制作性小case涉及面很广,下面结合编程的可能性和方便性提出一些必须归纳和审查的主要始末。
1、尺寸标注应符合数控加工的特点
在数控编程中,一切点、线、面的尺寸和地位都是以编程原点为基准的。易于 零件图上最好直接给出坐标尺寸,或尽量以同一基准引注尺寸。
2、几何要素的条件应完整、准确
在程序编制中,编程人员必须充溢把握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要豆沣件轮廓的一切几何圆素进行定义,手工编程时要计算出每个节点的坐标,无论哪一点不明确或不细目,编程都无法进行。但由于零件策划人员在策划过程中揣摩不周或被忽略,常常出现参数不全或不清楚,如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切灰子 窍嘟换蛳嗬搿R允窃谏蟛橛牍槟赏贾绞保欢ㄒ邢福⑾中ase及时与策划人员联系。
3、定位基准可靠
在数控加工中,加工工序往往较聚集,以同一基准定位十分要紧。易于 往往需要设置一些辅助基准,或在毛坯上增加一些手工制作凸台。
4、统一几何类型或尺寸
零件的外形、内腔最好采取应用统一的几何类型或尺寸,这样可以减少换刀次数,还可能应用把握程序或专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称,便于利用数控机床的镜向加工功能来编程,以节省编程时间。

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