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数控 技术实现 在冲压设备中的应用

文章作者:CNC車床加工 发表时间: 浏览次数:

[导读:]冲压 技术实现 在自身发展的再是,与质料 技术实现 、计算机 技术实现 、数控 技术实现 相结合,已经成为不单适用于单件大批量生产,而且可以单件小批量生产的、应用十分广泛的生产 技术实现 ,其集合的结果就是众多数控冲压设备的问世。
数控 技术实现 在冲压设备中的应用

数控 技术实现 在冲压设备中的应用
    冲压 技术实现 在自身发展的再是,与质料 技术实现 、计算机 技术实现 、数控 技术实现 相结合,已经成为不单适用于单件大批量生产,而且可以单件小批量生产的、应用十分广泛的生产 技术实现 ,其集合的结果就是众多数控冲压设备的问世。

1、数控转塔冲床

数控冲压设备由于具有高度的灵活性,可以满足即时生产和赋性DIV生产的需求,易于 近十几年来获得了飞速的发展,甚至上卫的机器压力机也开始使用数控 技术实现 。譬喻数控转塔冲床,就是在数控 技术实现 的支持下,利用最上卫的冲裁 技术实现 和最easy的模具完成薄板工件的冲孔和起伏成形加工,工件的尺寸和孔形险些任意。其原理是:将工件的电子图文档输入计算机,自动编程软件将快速生成机床加工程序,机床在数控系统的协调指挥下,完成板料的自动定位、模具决定和冲压。该机床有板料定位用的X/Y方向的定位work台,可以把板料送入打击地位;转塔式模具库可以安装几十套模具,转塔旋转把选定的模具定位到打击地位,冲压机构带动冲压模具完成冲压。模具结挂子 欠浅asy的,但通过板料的定位和模具的组合,可以在板料上冲制出各种孔型,冲压机构的冲程数控可以完成各种浅拉深。可见,上卫的easy模具和数控 技术实现 的结合,发展出的全新设备——数控转塔冲床,可以使冲压 技术实现 的优点得到极大的发挥。

2、汽车纵梁数控冲孔设备

昔时,载货汽车的生产批量很大,车架纵梁冲孔是采取应用大型压力机和大型模具相结合的上卫手工制作来完成的。但随着用户对发动机的赋性需求、不同车型的混合生产、满足环境的突变等现状,现今的载货汽车生产也有相当多的单件小批量生产方式。在这种环境下,上卫的冲压 技术实现 以数控设备为载体得到了极至的发挥。譬喻U型纵梁数控三面冲孔机,就可以冲制各种规格的纵梁,腹面左右翼面上一切的孔也可一次性加工出来,使新产品试制、单件小批量生产的底显著降低,效率极大提高,而机床所用模具是再easy不过的冲头和凹模。U型纵梁由数控轴驱动送进,腹面上布置有十几到二十几套模具,左右翼面各布置有6?9套模具,纵梁通过机床下,其上的孔全部冲出。

通过如该两种设备可以看出:目上的数控冲压设备不再噬喜装模具下只能easy重复加工一种工件,而是可以加工险些任意的一类工件。易于 吾们今下开发新的冲压 技术实现 时,还应注重上卫冲压 技术实现 的应用,注重上卫冲压 技术实现 和数控 技术实现 的有机结合,这样研发出的新设备,才能够极大地发挥冲压 技术实现 的优势。
 
 
 
 

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