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外圆端面加工机器五金车床编程

文章作者:机器五金车床 发表时间: 浏览次数:

[导读:]1.按照零件图样要旨、毛坯环境,细目手工制作Plan及加工路线 1)对短轴类零件,轴心线为手工制作基准,用三爪自定心卡盘夹持45外圆,使工件伸出卡盘80㎜,一次装夹完成粗精加工。 2) 工步顺序 ① 粗车端面及40㎜外圆,留1㎜精车余量。 ② 精车40㎜外圆到尺寸。 2.决定机床设备..
外圆端面加工机器五金车床编程

外圆端面加工机器五金车床编程

如图1所示工件,毛坯为φ45㎜×120㎜棒材,质料为45钢,机器五金 车削端面、外圆。


1.按照零件图样要旨、毛坯环境,细目手工制作Plan及加工路线
1)对短轴类零件,轴心线为手工制作基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使工件伸出卡盘80㎜,一次装夹完成粗精加工。
2) 工步顺序
① 粗车端面及φ40㎜外圆,留1㎜精车余量。
② 精车φ40㎜外圆到尺寸。
2.决定机床设备
按照零件图样要旨,选用经济型机器五金 车床即可达到要旨。易于 选用CK0630型机器五金 卧式车床。
3.决定刀具
按照加工要旨,选用两把刀具,T01为90°粗车刀,T03为90°精车刀。再是把两把刀在自动换刀刀架上安装好,且都对好刀,把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。
4.细目切削用量
切削用量的具体数值应按照该机床性能、相关的手册并结合实际经验细目,详见加工程序。
5.细目工件坐标系、对刀点和换刀点


 

细目以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点,建立XOZ工件坐标系,如图2所示。
采取应用手动试切对刀方法(操作与上面介绍的机器五金 车床对刀方法基本同样)把点O作为对刀点。换刀点设置在工件坐标系下X55、Z20处。
6.编写程序(以CK0630车床为例)
按该机床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部手工制作过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下:
N0010 G59 X0 Z100 ;设置工件原点
N0020 G90
N0030 G92 X55 Z20 ;设置换刀点
N0040 M03 S600
N0050 M06 T0101 ;取1号90°偏刀,粗车
N0060 G00 X46 Z0
N0070 G01 X0 Z0
N0080 G00 X0 Z1
N0090 G00 X41 Z1
N0100 G01 X41 Z-64 F80 ;粗车φ40㎜外圆,留1㎜精车余量
N0110 G28
N0120 G29 ;回换刀点
N0130 M06 T0303 ;取3号90°偏刀,精车
N0140 G00 X40 Z1
N0150 M03 S1000
N0160 G01 X40 Z-64 F40 ;精车φ40㎜外圆到尺寸
N0170 G00 X55 Z20
N0180 M05
N0190 M02

 

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