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五金冲压件精度不准确的原因归纳

文章作者:自动车床件 发表时间: 浏览次数:

[导读:]五金冲压件的硬度检测采取应用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的质料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带质料, 诸如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀铋板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。下面小编整理了一些About五金冲压件精度不准确的原因供众家参考。1、原质料质料低劣。2、多工序的制件由于上道工序调整不当或圆角磨损,破坏了变形时体积均等的原则,引起了冲裁下尺寸的改动。..
五金冲压件精度不准确的原因归纳

五金冲压件的硬度检测采取应用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的质料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带质料, 诸如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀铋板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。下面小编整理了一些About五金冲压件精度不准确的原因供众家参考。

1、原质料质料低劣。
2、多工序的制件由于上道工序调整不当或圆角磨损,破坏了变形时体积均等的原则,引起了冲裁下尺寸的改动。
3、由于操作时定位不好,或者定位机构策划得不 好,冲裁过程中毛坯发生了窜动。或者由于剪切件的缺陷(棱形度、缺边等)而引起定位的不准,均能引起尺寸超差。
4、冲裁顺序不对。
5、模具刃口尺寸制造超差
6、精密冲压件冲裁过程中的回弹、上道工序的制件形状与下道工序模具work部分的支承面形状不一致,使精密冲压件制件在冲裁过程中发生变形,冲裁完毕下产生弹性回复,易于 影响尺寸精度。
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