bet3365

bet3365【定制加工】各种车床加工、冲压件加工、精密五金加工、数控车床加工、五金冲压件加工,欢迎来电定制加工!
全国24钟点效劳热线
0769-82731551
加工手工制作方法banner
加工手工制作方法banner
五金加工厂 >> 加工方法 >> 数控车床加工常见易于 障及其解决方法介绍

数控车床加工常见易于 障及其解决方法介绍

文章作者:bet3365 发表时间: 浏览次数:

[导读:]现今,数控车床加工产品已经应用到很多区域中,只要是机器,易于 障就是在所难免,下面小编带众家了解一下数控车床加工常见9个易于 障及其解决Plan:1,工件尺寸准确,表面光洁度差易于 障原因:刀具刀尖受损,不锋利;机床产生共振,放置不平稳;机床有爬行现象;加工手工制作不好。解决方法:刀具磨损或受损下不锋利,则重新磨刀或决定更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下底子,固定平稳;机器产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应care保养,上下班之下应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦..
数控车床加工常见易于 障及其解决方法介绍

现今,数控车床加工产品已经应用到很多区域中,只要是机器,易于 障就是在所难免,下面小编带众家了解一下数控车床加工常见9个易于 障及其解决Plan:

1,工件尺寸准确,表面光洁度差
易于 障原因:刀具刀尖受损,不锋利;机床产生共振,放置不平稳;机床有爬行现象;加工手工制作不好。
解决方法:刀具磨损或受损下不锋利,则重新磨刀或决定更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳,调整水平,打下底子,固定平稳;机器产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应care保养,上下班之下应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;决定适合工件加工的冷却液,在能达到其他工序加工要旨的环境下,尽量选用较高的主轴转速。
2,工件产生锥度大小头现象
易于 障原因:机床放置的水平没调整好,一高一低,产生放置不平稳;车削长轴时,贡献质料比较硬,刀具吃刀比较深,遭成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。
解决方法:使用水平仪调整机床的水平度,打下扎实的地基,把机床固定好提高其韧性;决定合理的手工制作和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。
3,驱动器相位灯正常,而加工出来的工
易于 障原因:机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然改动。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速转动使轴承磨损严重,导致加工尺寸改动。感谢关注数控自动化WeChat:CNCAUT.
解决方法:用百分表靠在刀架底部,再是通过系统编辑一个固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙,更换轴承;用百分表检查刀架的重复定位精度,调整机器或更换刀架;用百分表检测加工工件下是否准确回到程序起点,若可以,则检修主轴,更换轴承。
4、工件尺寸与实际尺寸相差几毫米,或某一轴向有很大改动
易于 障原因:快速定位的速度太快,驱动和机电反应不过来;在长期摩擦损耗下机器的拖板丝杆和轴承过紧卡死;刀架换刀下太松,锁不紧;编辑的程序错误,头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了;系统的电子齿轮比或步距角设置错误。
解决方法:快速定位速度太快,则适当调整GO的速度,切削加减速度和时间使驱动器和机电在额定的运行频率下正常work;在出现机床磨损下产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死,则必须重新调整修复;刀架换刀下太松则检查刀架反转时间是否满足,检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损,间隙是否太大,安装是否过松等;如果是程序原因遭成的,则必须修改程序,按照工件图纸要旨改进,决定合理的加工手工制作,按照说明书的指令要旨编写正确的程序;若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理,特别是电子齿轮和步距角等参数是否被破坏,出现此现象可通过打百分表来测量。
5、加工圆弧成果不理想,尺寸不到位
易于 障原因:振动频率的重叠导致共振;加工手工制作;参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。
解决方法:找出产生共振的部件,改动其频率,避免共振;揣摩工件质料的加工手工制作,合理编制程序;对于步进机电,加工速率F不可设置过大;机床是否安装牢固,放置平稳,拖板是否磨损下过紧,间隙增大或刀架松动等;更换同步带。
6、批量生产中,偶尔出现工件超差
易于 障原因:必须认真检查零装夹具,且揣摩到操作者的操作方法,及装夹的可靠性,由于装夹引起的尺寸改动,必须改善零装使工人尽量避免人为疏忽作出误判现象;数控系统可能受到外界电源的波动或受到干扰下自动产生干扰脉冲,传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动机电夺走或少走现象,感谢关注数控自动化WeChat:CNCAUT.
解决方法:了解把握其规律,尽量采取应用一些抗干扰的措施,如:强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离,加入抗干扰的吸收电容和采取应用屏蔽线隔离,其余,检查地线是否连接牢固,接地触点最近,采取一切抗干扰措施避免系统受干扰。
7、工件某一道工序加工有改动,其它各道工序尺寸准确
易于 障原因:该程序段程序的参数是否合理,是否在预定的轨迹内,编程格式是否符合说明书要旨
解决方法:螺纹程序段时出现乱牙,螺距不对,则马上联想到加工螺纹的外围配置(编码器)和该功能的客观圆素。
8、工件的每道工序都有递增或递减的现象
现易于 障原因:程序编写错误;系统参数设置不合理;配置设置不当;机器传动部件有规律周期性的改动易于 障
解决方法:检查程序使用的指令是否按说明书规定的要旨轨迹执行,可以通过打百分表来判断,把百分表定位在程序的起点让程序结束下拖板是否回到起点地位,再重复执行即便观察其结果,把握其规律;检查系统参数是否设置合理或被认为改动;有关的机床配置在连接计算耦合参数上单计算是否符合要旨,脉冲当量是否准确;检查机床传动部分有没有损坏,齿轮耦合是否均匀,检查是否存在周期性,规律性易于 障现象,若有则检查其关键部分并给予排除。象
9、系统引起的尺寸改动不稳定
易于 障原因:系统参数设置不合理;work电压不稳定;系统受外部干扰,导致系统失步;已加电容,但系统与驱动器之间的阻抗不匹配,导致有用信号丢失;系统与驱动器之间信号传输不正常;系统损坏或内部易于 障。
解决方法:速度,加速时间是否过大,主轴转速,切削速度是否合理,是否操作者的参数修改导致系统性能改动;加装稳压设备;接地线并细目已可靠连接,在驱动器脉冲输出触点处加抗干扰吸收电容;决定适当的电容型号;检查系统与驱动器之间的信号连接线是否带屏蔽,连接是否可靠,检查系统脉冲发生信号是否丢失或增加;送厂维修或更换主板。
"数控车床加工常见易于 障及其解决方法介绍"由精密五金加工厂家-bet3365整理发布,如需转载请注明来源及出处,原文地址:/news/1528.html

分享此文章:

东莞市bet3365五金有限集团官网

Copyright © 2018 bet3365 版权一切 产品加工

bet3365【professional定制加工】各种车床加工、冲压件加工、精密五金加工、数控车床加工、五金冲压件加工,欢迎来电定制加工!

厂家热线:0769-82731551 刘经理:18676988646 邓经理:13827202409 客服QQ:303794054

客服
点击这里给我发消息 在线客服
分享
电话
效劳电话:
13509213853
XML 地图 | Sitemap 地图