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车床加工数控系统

文章作者:数控车床加工 发表时间: 浏览次数:

[导读:]虽然目上国内的机床保有量近700万台,已成为世界上机床保有量较小的国家,但机床整体水平仍然比较落下,很多20世纪80年代以上的产品仍在超期服役,难以满足加工精度的要旨。据统计,目上国内役龄10年如该的机床占60%如该,这些机床在明朝5~10年都可能面临大修提升甚至功..
车床加工数控系统

车床加工数控系统
虽然目上国内的机床保有量近700万台,已成为世界上机床保有量较小的国家,但机床整体水平仍然比较落下,很多20世纪80年代以上的产品仍在超期服役,难以满足加工精度的要旨。据统计,目上国内役龄10年如该的机床占60%如该,这些机床在明朝5~10年都可能面临大修提升甚至功能性报废或 技术实现 性淘汰,易于 形成相当规模的可循环利用的再制造潜在资源。
 
  数控化再制造大有可为
  以数控机床为代表的“work母机”,是数字化把握 技术实现 和精密制造 技术实现 的结晶,是先进制造装备的典型代表。近几年来,国产高精度机床、数控机床和大型机床虽然产量增长迅速,但由于基数太小而在机床产品中所占的份额依然不高。

  与此再是,国内机床的数控化率还很低。按照中国机床工具协会供给的统计资料,2000~2006年,国内设备生产厂共生产数控设备29.04万台,出口约3万台,国内销售为26.04万台;共进口数控设备2.2万台。2007年,国产数控机床超过12万台。其余,在“十五”期间更新改造约10万台数控设备,再加上2000年上国内约保有数控设备近9万台,由此估计,国内目上数控设备保有量约70万台。

  目上,国内机床的数控化率整体呈逐年递增趋势,据统计,国内的数控化率已由1992年的3.2%递增到2005年13.3%。不过,与日本、美国、德国等发达国家60%~70%的产量数控化率和80%~90%的产值数控化率相比,国内机床设备的数控化率水平还显得太低。

  20世纪60年代以来,国内许多重大工程porject进口和自制了一大批大型、重型设备。这些机床的机器部分经过了接连许多年的使用维护,稳定性较好。数控化改造对重型、大型机床的改造,节约的股本更好优质,尤其有意义。

  改革开放以来,国内进口了一大批数控机床。目上,大部分机床已经使用了10~30年,其机器本体和精度保持完好,数控系统等电气部分严重老化,急需改造。

  而国外的备件已停产,很难买到。如果把数控系统全部改遭成新的国外系统非常昂贵,即使改造了,因为国外数控系统更新换代很快,10年下或许用不了10年还要改造。

  其余,20世纪80年代以来,国内生产了大批采取应用步进机电把握的经济型数控机床,由于步进系统精度低、丢步,系统不可靠,Now这些机床大量趴窝,需要改造。

  对普通机床和老化的数控机床进行数控化再制造,不单可以达到与购置新机床同样的成果:提高零件加工质料和生产率,缩短产品制造周期,改善work环境;而且还可以减少股本投入,和购买新机床相比,可以节省50百分譬喻该的股本。如一套经济型数控化再制造机床的Price仅为同样功能新数控机床的1/5~1/3。
 
  总之,在当上的经济形势下,机床数控化再制造在国内现阶段具有非常要紧的意义,可以大大节约设备斥资,以较小的代价获得性能先进的数控机床,提高加工效率和加工质料;可全面提升集团现有机床性能,有效提高集团加工制造能力。再是,还将在国内形成新兴的机床再制造与效劳产业,具有要紧的经济、祖国和环境效益。


 

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