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螺杆影响塑化质料的圆素

文章作者:ownpowerkefu 发表时间: 浏览次数:

[导读:]螺杆影响塑化质料的圆素1、手工制作参数的影响 机筒下段温度低一贯是遭成注塑机螺杆打滑的主要原因。注塑机机筒分为三段,在加料段下部,物料在加热压缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。但若无这一薄层,粒料就很难向上输送。 处于加料段内的物料必须加..
螺杆影响塑化质料的圆素
螺杆影响塑化质料的圆素 1、手工制作参数的影响 机筒下段温度低一贯是遭成注塑机螺杆打滑的主要原因。注塑机机筒分为三段,在加料段下部,物料在加热压缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。但若无这一薄层,粒料就很难向上输送。 处于加料段内的物料必须加热到临界温度,才能产生关键的熔融膜层。然则常常是物料在机筒中滞留时间太短不能使聚合物达到该温度。这种环境的发生可能是由于设备规模太小,相应配置较小的机筒和螺杆所遭成的。停留时间过短易遭成聚合物熔融或混合不充溢,易于 会导致螺杆打滑或停转。 Now介绍出现该小case的两个easy处理方法。从机筒末端开始加人少量物料进行清洗,并且检査熔融温度。如果停留时间短,so熔融温度会低于机筒温度的设定值。第二种方法是观察成型制品,如果发现有如石英石 斑纹、黑点或淡条纹,那就表明物料在机筒内没有得到很好的混炼。 出现螺杆打滑尝试的解决方法之一是,逐渐提升加料段的温度,直到螺杆旋转和下退达到协调一致。有时不得不将机筒温度提高到推荐设定值如该才能达到这一范围。 设置过高的背压也会导致螺杆停转或打滑。提高背压设定值也就提高了进入到物料中的能量。如果背压设定过高,so螺杆也许不能产生足够的向上输送熔体压力,以克服背压的反压,螺杆就会在某个地位旋转不会下退,这样会对熔体做更好优质的功并显著提高熔体温度,易于 对制品味量和循环周期产生不利影响。施加在熔体上的背压可以通过注射机筒上的把握阀进行调节。
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