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数控车床加工易于 障原因与解决对策

文章作者:ownpowerkefu 发表时间: 浏览次数:

[导读:]数控车床加工易于 障原因与解决对策1.空气混入液压系统引起的爬行及消除方法 液压系统中混入空气是遭成液压系统出现爬行易于 障的根本原因。当空气混入油中以下,一部分溶解到压力油中,剩余的则形成游离状气泡浮游在压力油中,由于空气有很大的压缩性,执行器负载的波动使油液..
数控车床加工易于 障原因与解决对策
数控车床加工易于 障原因与解决对策 1.空气混入液压系统引起的爬行及消除方法 液压系统中混入空气是遭成液压系统出现爬行易于 障的根本原因。当空气混入油中以下,一部分溶解到压力油中,剩余的则形成游离状气泡浮游在压力油中,由于空气有很大的压缩性,执行器负载的波动使油液压力脉动,导致气体膨胀或收缩而引起执行器供油量明显改动,易于 使“刚性”环节变成“弹性”环节,导致爬行产生。 为了避免空气侵入液压系统,应紧固各管道连接处螺母,严防泄漏。尽可能使进出油管相距远一些,保证进、回油路互不干涉,并将进出油管用隔板隔开。清除附着在滤油器网上的污物,或更换足够容量的滤清器,保证吸油通畅。加足油液并经常检查,保持油液不低于油标指示线,以防止系统吸入空气。采取应用黏度低的油液,以降低流动阻力,并保证吸油畅通且充足,避免产生空穴现象而使油液中的气体渗出。 2.液压泵或阀类零件间隙引起的爬行及消除方法泵内部零件磨损,间隙过大,引起输油量和压力不足或严重波动而产生爬行。运动件低速运动时,一旦发生干摩擦或半干摩擦,阻力增加,这时要旨液压泵提高压力,但由于泵间隙大而严重漏油,不能适应阻力的改动而使运动件速度减慢或停止。待压力升高达到能克服静摩擦力时,因动摩擦力较静摩擦力小而使运动件向上一跳,压力又降低,运动件速度又减慢甚至停止。这样,反复循环而形成爬行。 在机床液压系统中,当各种把握阀的阻尼孔及节流开口被污物阻塞或阀内零件磨损、滑阀移动不灵活等使压力波动,给work台的推力时大时小,易于 使work台的速度时快时慢,也可遭成爬行。 当液压泵间隙过大时,修复或更换液压泵,减少油泵泄漏。使用滤油器防止杂质进入液压系统,保持油液清洁,定期清洗油池并更换液压油,加强把握阀件的维护保养,以防液压油污染。保证零件的精度达到 技术实现 要旨,检查各相配零件的配合间隙,研磨阀孔(缸孔),重做滑阀(活塞),使其配合间隙在规定的范围内。
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